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客戶案例 · 汽車行業(yè)丨鐳明激光攜手福田康明斯助力行業(yè)先行

作者: 鐳明激光

訪問量:

時間:2022-04-13

3D打印服務

金屬3D打印機

3D打印在汽車行業(yè)的應用場景

金屬3D打印在汽車設計開發(fā)領域具有舉足輕重的地位,尤其在發(fā)動機進排氣側部件的驗證上,優(yōu)勢十分突出。傳統(tǒng)的汽車開發(fā)設計的金屬部件,往往都需要模具,周期長,效率低,費用高,無法快速實現(xiàn)金屬原型實物的生產(chǎn)、驗證。采用金屬3D打印技術以后,設計師不但可以把模型設計更輕量化、更復雜、性能更優(yōu)異,而且設計好的模型只需要以很低的成本、更短的流程,通過金屬3D打印機在幾小時或者幾十小時內(nèi)的打印和簡單的后處理,就可以拿到實物模型。實物模型在試裝完成后,就可以進行1:1考核實驗。如果發(fā)現(xiàn)設計不合理的地方,可以馬上修改模型,再次開展打印和驗證工作,最終模型確定無誤后就可以批量生產(chǎn)。這種方式極大地加快了汽車設計更新的迭代周期,這也為汽車行業(yè)的技術創(chuàng)新提供了有利條件。

北京福田康明斯發(fā)動機有限公司(以下簡稱“福田康明斯”)成立于2008年,是全球領先的動力解決方案提供者康明斯公司與中國商用車企業(yè)北汽福田汽車股份有限公司合資組建,是全球先進的柴油發(fā)動機生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)輕型、中型和重型柴油發(fā)動機。工廠擁有按照世界領先的技術標準和質量控制標準設計的發(fā)動機制造系統(tǒng),生產(chǎn)設備自動化程度高產(chǎn)品主要包括F系列、X系列各種不同排量的發(fā)動機,年產(chǎn)能可達五十二萬臺。

金屬3D打印設備

福田康明斯所購鐳明激光3D打印設備LiM-X260A

2019年前后,福田康明斯就開始采用金屬3D打印技術進行發(fā)動機進排氣側部件的研發(fā)驗證工作。在此過程中,天津鐳明激光科技有限公司(以下簡稱“鐳明激光”)為福田康明斯提供了良好的技術支持。2020年7月,福田康明斯從鐳明激光采購了第一臺LiM-X260A型金屬激光選區(qū)熔化設備,用于發(fā)動機零件的升級創(chuàng)新以及技術的升級創(chuàng)新試驗,為雙方合作打下了深厚的合作基礎。

3d打印

福田康明斯完成首件打印

鐳明激光金屬3D打印設備LiM-X260A助力福田康明斯快速實現(xiàn)創(chuàng)新驗證

福田康明斯檢測中心高級工程師張波告訴我們:“福田康明斯在中國有十多家企業(yè),我們在產(chǎn)品開發(fā)時發(fā)現(xiàn),有很多零件在升級、創(chuàng)新過程中,原有的模型沒辦法使用,在對其中某一個尺寸或局部進行改進的時候,可能會做幾個不同尺寸的同一個零件,如果開模具的話成本會非常高,周期也會很長。要想快速實現(xiàn)這個理念,來做一些驗證,我們就考慮到了運用金屬3D打印技術。” 張工也重點介紹道:“ 在開發(fā)X12N天然氣版重型發(fā)動機的過程中,我們需要對該型發(fā)動機所用的氣管進行改造。對零件尺寸和結構要做出修改,需要用各種不同尺寸的零件分別來做驗證,我們使用了鐳明激光的LiM-X260A型金屬激光選區(qū)熔化設備來進行3D打印,很容易就實現(xiàn)了。打印出的零件在約750℃的極端條件下,經(jīng)受住了嚴苛的測試,大大節(jié)省了開發(fā)成本,提高了驗證效率,為我們解決了很大的一個難題,讓整個產(chǎn)品的驗證周期都縮短了。”

金屬3D打印

福田康明斯使用LiM-X260A所打印零件

專業(yè)贏得客戶信賴鐳明激光助力行業(yè)發(fā)展

鐳明激光在與福田康明斯的合作過程中,快速響應需求,及時提供支持,有效保證了各個項目的時間節(jié)點。“對鐳明激光的技術支持、售后的響應速度都還挺滿意的”,張工說,“鐳明售后的同事都是很給力的,我們聯(lián)系的時候不論是工作日還是晚上,都能夠很快給予解答,售后24小時待命。設備已經(jīng)穩(wěn)定運行18個月,使用頻率也很高,設備的安全、穩(wěn)定運行讓我們非常安心。在疫情影響下,出差非常不方便,金屬3D打印的快速制造,減少了我們很多不必要的麻煩,也幫助我們解決了很多切實的問題”。

隨著3D打印技術的不斷發(fā)展,原型制作、輕量化、量產(chǎn)方面都將在未來得到進一步的深化使用,3D打印將會得到更加廣闊的應用。我們也期待與福田康明斯有進一步的合作,為汽車行業(yè)用戶提供更加深化的解決方案,助力汽車行業(yè)更高效的創(chuàng)新發(fā)展。

 

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