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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),始終堅(jiān)持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請(qǐng)了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團(tuán)隊(duì)、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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鏤空腔體+點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),金屬3D打印復(fù)雜葉輪零件
作者: 鐳明激光
時(shí)間:2023-03-27
3D打印服務(wù)
不銹鋼3D打印
銅合金3D打印
3D打印案例
鈦合金3D打印
葉輪、渦輪類零件在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位,常見傳統(tǒng)制造工藝有鑄造、機(jī)加等方式。而金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展為這類零部件的設(shè)計(jì)和制造提供了新的思路。
激光選區(qū)熔化技術(shù),能夠通過激光燒結(jié)粉末的方式制造零件,該工藝可實(shí)現(xiàn)原材料粉末的多次循環(huán)利用,材料利用率高,配合后處理工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)異形曲面、薄壁結(jié)構(gòu)以及封閉和半封閉結(jié)構(gòu)的成形制造,且單個(gè)零件生產(chǎn)周期短,尤其適合小批量零件定制生產(chǎn)。
十激光打印過程
許多葉輪、渦輪類零件葉片較薄,鑄造時(shí)容易產(chǎn)生夾渣、冷隔等現(xiàn)象且開模成本較高、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。一些葉輪、渦輪零件涉及到封閉或半封閉的復(fù)雜結(jié)構(gòu),相較于五軸機(jī)加和激光焊接等工藝相互配合的生產(chǎn)方式,激光選區(qū)熔化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)一體化成形,減少了工藝流程步驟和焊接縫隙帶來的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
下圖為鐳明激光設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的葉輪展件,材料為鋁合金(AlSi10Mg)。工藝團(tuán)隊(duì)利用激光選區(qū)熔化技術(shù)生產(chǎn)的AlSi10Mg零件拉伸強(qiáng)度超出鑄造工藝AlSi10Mg固溶+人工時(shí)效(T6)標(biāo)準(zhǔn)約40%,延伸率是該標(biāo)準(zhǔn)的5~6倍。
鐳明激光打印的葉輪展件
依托于激光選區(qū)熔化技術(shù)的優(yōu)勢(shì),可將葉輪、渦輪等零部件的內(nèi)部設(shè)計(jì)為鏤空腔體并添加點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),可在保持零件整體力學(xué)性能的同時(shí)大大降低零件重量。
鐳明激光金屬3D打印葉輪:內(nèi)部為鏤空腔體+點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)
鐳明激光擁有可應(yīng)用于批量化生產(chǎn)的鋁合金(AlSi10Mg)打印參數(shù)及其他各類金屬粉末打印參數(shù),適用于自主研發(fā)的LiM-X系列激光選區(qū)熔化設(shè)備,打印零件表面粗糙度可達(dá)Ra6.3μm,可用于民用航空航天、能源動(dòng)力、軌道交通、汽車制造、模具、教育、醫(yī)療等行業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。
依托于技術(shù)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)探索,鐳明激光將不斷優(yōu)化金屬粉末打印參數(shù),持續(xù)升級(jí)3D打印工藝,為用戶提供高質(zhì)量解決方案,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)提效。
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