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鐳明激光金屬3D打印機(jī)LiM-X400M系列設(shè)備驅(qū)動(dòng)消費(fèi)品行業(yè)制造升級(jí)

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時(shí)間：2024-12-02

　　據(jù)VoxelMatters發(fā)布的消費(fèi)品3D打印市場(chǎng)報(bào)告顯示，2023年3D打印消費(fèi)品零件數(shù)量接近3700萬(wàn)個(gè)，相比2022年增長(zhǎng)23%。3D打印技術(shù)正在全面變革消費(fèi)品行業(yè)制造方式，開(kāi)辟新增長(zhǎng)路徑。

　　鐳明激光為滿足消費(fèi)品行業(yè)用戶高效生產(chǎn)需求研發(fā)LiM-X400M設(shè)備，主要面向模具制造、3C電子、醫(yī)療、教育、文創(chuàng)等領(lǐng)域提供金屬3D打印整體解決方案。在設(shè)備高效穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，我們又綜合用戶使用反饋，經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化測(cè)試，對(duì)LiM-X400M系列設(shè)備進(jìn)行再升級(jí)。

　　一方面，更新LiM-X400M設(shè)備激光器配置，用戶可選配2個(gè)3000W超高功率激光器，實(shí)現(xiàn)0.4mm大層厚打印，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。另一方面，推出LiM-X400M+設(shè)備，成形尺寸升級(jí)為400mm×300mm×450mm，更大的成形空間，滿足更多用戶對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件生產(chǎn)、批量化生產(chǎn)需求。

　　多種層厚，一次打印，生產(chǎn)更高效

　　LiM-X400M系列設(shè)備均搭載自研軟件，可實(shí)現(xiàn)多種層厚零件一次打印完成，如0.04mm層厚可靈活調(diào)整為0.02mm層厚，節(jié)約中途停機(jī)操作時(shí)間，有效提升零件成形效率。

　　基板溫度，分別設(shè)置，成形更優(yōu)異

　　在切片端提供了溫度控制功能，可對(duì)不同打印高度、不同打印階段設(shè)置不同的基板溫度（基板預(yù)熱溫度范圍為20­°C~350­°C），保證打印順利進(jìn)行的情況下，有效改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征導(dǎo)致的應(yīng)力和變形，保證成形質(zhì)量。

　　高效預(yù)測(cè)，規(guī)避問(wèn)題，管理更智能

　　針對(duì)打印過(guò)程中最常見(jiàn)的溢粉桶滿報(bào)警提供了預(yù)測(cè)性維護(hù)，用戶可以通過(guò)粉量曲線預(yù)測(cè)清理溢粉桶時(shí)間，避免由此帶來(lái)的意外停機(jī)。打印過(guò)程中的傳感器數(shù)據(jù)和日志文件會(huì)以打印工作為單位進(jìn)行記錄，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量管理提供支持。

　　過(guò)程檢測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，質(zhì)量更一致

　　可配置熔池監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析和評(píng)估激光選區(qū)熔化設(shè)備熔池信息，實(shí)現(xiàn)增材制造過(guò)程缺陷檢測(cè)與過(guò)程質(zhì)量追溯。一方面可以實(shí)時(shí)檢測(cè)熔池是否失穩(wěn)，另一方面可作為工藝策略優(yōu)化的定量化指針，以確保零件的質(zhì)量和一致性。

　　LiM-X400M系列設(shè)備發(fā)布至今，其設(shè)備穩(wěn)定性、成形質(zhì)量、生產(chǎn)效率等備受用戶認(rèn)可。在模具制造領(lǐng)域，顯著提升了模具性能及生產(chǎn)效率；在3C電子領(lǐng)域，高效完成新品試制、小批量生產(chǎn)需求，為行業(yè)持續(xù)發(fā)展注入勃勃生機(jī)。

　　隨形冷卻水路模具

　　注塑成形過(guò)程就是將溫度較高的熔融塑料通過(guò)高壓注射進(jìn)溫度較低的模具中，經(jīng)過(guò)冷卻固化得到所需成品，模溫控制是注塑成形中重要一環(huán)，通常采用冷卻水路系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、均勻冷卻。可以說(shuō)，冷卻水路的排布設(shè)計(jì)直接影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)周期。

　　在傳統(tǒng)加工方式下，模具冷卻水路只能形成圓柱形直孔，無(wú)法完全貼近注塑件表面達(dá)到最佳模溫狀態(tài)，導(dǎo)致冷卻不均、效率底下，影響成品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)水路與隨形冷卻水路對(duì)比

　　金屬3D打印技術(shù)可以突破傳統(tǒng)加工限制，生產(chǎn)出具有復(fù)雜隨形冷卻水路系統(tǒng)的模具：在合理范圍內(nèi)，可自由設(shè)計(jì)冷卻水路形狀和截面，水路走向緊密貼合模具型腔表面的輪廓變化，實(shí)現(xiàn)更快速、更均勻的冷卻效果，從而改善注塑件質(zhì)量，縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　模具毛坯件及內(nèi)部水路展示

　　模具尺寸：344mm×204mm×85mm

成形材料：不銹鋼

　　該模具毛坯件為L(zhǎng)iM-X400M系列設(shè)備大幅面打印，內(nèi)部流道豐富、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用金屬3D打印一體成形，有效降低生產(chǎn)難度，大幅提升生產(chǎn)效率。

　　嫁接水路模具

　　在模具制造的實(shí)際應(yīng)用中，常會(huì)綜合技術(shù)、成本、效率等因素，采用增材制造與傳統(tǒng)減材加工相結(jié)合的方式制造特殊結(jié)構(gòu)零部件，即嫁接打印。該方式主要用于在傳統(tǒng)機(jī)加零件的切削平面上對(duì)模具鑲件的隨形冷卻部分單獨(dú)成形，有利于降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，避免變形開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，以較低成本、較快效率完成復(fù)雜水路模具的生產(chǎn)制造。

嫁接水路模具及內(nèi)部流道展示

　　但在成形過(guò)程中，既要實(shí)現(xiàn)不同部件、不同金屬材料間的有效融合，又要高效精準(zhǔn)完成隨形冷卻部分與嫁接基座的位置偏差計(jì)算，對(duì)工藝技術(shù)要求較高。鐳明激光自動(dòng)嫁接技術(shù)，依據(jù)“機(jī)器視覺(jué)”完成嫁接成形高精度校準(zhǔn)，定位精度可達(dá)±0.1mm，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的嫁接打印。

　　小規(guī)模批產(chǎn)

　　應(yīng)用在3C電子領(lǐng)域，鐳明激光LiM-X400M系列設(shè)備也憑借高品質(zhì)、高效率、高精度的成形能力，實(shí)現(xiàn)手表框、鉸鏈、手機(jī)框等精密零部件的批量生產(chǎn)。

滿板打印鈦合金手表框

　　滿板打印手機(jī)鉸鏈

　　發(fā)展不息，創(chuàng)新不止。鐳明激光始終堅(jiān)持以應(yīng)用為牽引、以市場(chǎng)為導(dǎo)向，圍繞各領(lǐng)域需求特點(diǎn)，挖掘豐富應(yīng)用場(chǎng)景，前瞻布局未來(lái)產(chǎn)業(yè)，為更多用戶提供高質(zhì)高效的金屬3D打印整體解決方案，助力用戶轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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